Os tipos de Resinas
Resina Poliéster Ortoftálica (Mais comum e de uso generalizado);
Resina Poliéster Isoftálica (Aplicada em moldes feitos de Fibras de Vidro, em tubulações e piscinas);
Resina Poliéster Isoftálica com NPG – (Alta Cristalinidade e boa Flexibilidade – Resistente a temperaturas elevadas, água natural e à manchas);
Resina ÉsterVinílica (Possui alta resistência química e mecânica (impactos), usada na fabricação de equipamentos de fibras de vidro para o combate a corrosão);
Resina Epoxi (peças estruturais e principalmente em revestimentos para proteção química e de intempéries).
Classes de Resinas
No Brasil, as principais classes de resinas utilizadas são:
Acrílica: Utilizadas em vernizes para pintura original e repintura de automóveis.
Poliester: Utilizadas em basecoats automotivos.
Alquídica: Resinas de baixo custo e baixa resistência química
Melamina-Formaldeído: Utilizadas em sistemas de cura em estufa (120-180°C), em conjunto com outras resinas hidroxiladas, como alquídicas e acrílicas.
Epóxi: utilizadas em aplicações industriais, com excelentes propriedades físicas e químicas (exemplo: adesão)
Resina de poliester
As fibras de vidro são usadas para reforçar vários tipos de plásticos. Porém, na grande maioria dos casos, os plásticos usados como matriz
para compósitos de Fiberglass são feitos com resinas poliéster insaturadas. Essas resinas são muito usadas em compósitos moldados por
contato porque elas são fáceis de ser transformadas em plástico. As resinas poliéster insaturadas são processadas no estado líquido
e curam (isto é, transformam em plástico) à temperatura ambiente em moldes simples e baratos. A cura à temperatura ambiente e sem
exigir moldes caros é muito importante, porque viabiliza a produção em pequena escala de peças grandes e complexas.